正確使用煙臺(tái)輸送帶的方法：

1.防止設(shè)備負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)行。

2.及時(shí)糾正和采取措施。

3.不同類(lèi)型的帶子，規(guī)格層數(shù)不同，不能直接一起使用，采用膠接方法。

4.一般類(lèi)型的帶子和特殊類(lèi)型的帶子，結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

5.整體輸送帶運(yùn)行速度*好不要超過(guò)規(guī)定速度范圍內(nèi)的2.5m/s，塊度大、磨損大的材料和固定裝卸裝置應(yīng)盡量低速運(yùn)行。

6.滾筒輸送機(jī)使用的傳動(dòng)滾筒直徑應(yīng)與皮帶布層、傳動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的配套設(shè)施相對(duì)應(yīng)，滾筒槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行選擇。

7.給料方向應(yīng)按輸送帶的運(yùn)行方向進(jìn)行。為了更好地對(duì)應(yīng)物料，輸送帶的沖擊力應(yīng)采用滑槽形式，以減小物料的落差距離；輸送帶的進(jìn)料段應(yīng)調(diào)整輥間距或以緩沖輥為漏料。輸送帶應(yīng)符合柔軟的擋板，以免擋板過(guò)硬，劃傷帶表面。

8.輸送機(jī)使用時(shí)，缺少托輥時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加和修理。如果托輥被物料覆蓋，也會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)不良，防止物料堵塞。注意輸送帶活動(dòng)部分的定期潤(rùn)滑，不得有油污。

9.為避免帶子被機(jī)架等設(shè)備損壞，防止帶子二次損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

如何辨別煙臺(tái)輸送帶的質(zhì)量？

1、皮帶的選擇不僅取決于熱應(yīng)變，還取決于機(jī)械應(yīng)力；

2、所有輸送材料的溫度和皮帶的表面溫度根據(jù)材料的組成、性質(zhì)、表面結(jié)構(gòu)形狀等粒度變化而變化。當(dāng)顆粒物料溫度高150℃，皮帶接觸面積相對(duì)較小時(shí)，皮帶表面溫度可保持在60℃～80℃。輸送水泥粉狀物料時(shí)，物料的溫度與皮帶表面相差不大。

3、膠帶的使用壽命也受到膠帶表面溫度的影響，如冰箱奧蓋膠脫塊、帶芯脫層等。因此，在選擇膠帶時(shí)，充分說(shuō)明膠帶表面溫度的重要性，以及適用的環(huán)境溫度等。帶子返回時(shí)的冷卻系統(tǒng)和帶速與中心的距離是否值得關(guān)注。

4、厚度覆蓋是為了保證皮帶的長(zhǎng)使用壽命。我們建議織物芯耐熱帶覆蓋膠的厚度為:上蓋6～8mm,下蓋2～4mm。

煙臺(tái)輸送帶跑遍的原因是什么？

1.編織過(guò)程中張力不均勻造成的邊松邊緊。

2.皮帶兩側(cè)厚度不一致，厚度不一致。

3.阻燃帶生產(chǎn)過(guò)程中張力不一致。