如何解決煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)的異響？

煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)輥、換向輥、托輥組在出現(xiàn)異常時(shí)會(huì)發(fā)出異常噪音。設(shè)備的故障可以根據(jù)異常噪音來判斷。

(1)煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)托輥嚴(yán)重偏心時(shí)的噪音。

煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，輥?zhàn)咏?jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動(dòng)。噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心的偏差較大，也會(huì)產(chǎn)生較大的離心力和異常噪聲。

(2)煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪音。

驅(qū)動(dòng)單元高速端電機(jī)與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異響與電機(jī)轉(zhuǎn)速相同。

發(fā)生此噪聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電機(jī)和減速器的位置，以免減速器輸入軸斷裂。

(3)煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)換向滾筒、主動(dòng)滾筒發(fā)出異響

正常運(yùn)行時(shí)，換向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒的噪音很小。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，軸承通常會(huì)損壞。主要原因是間隙過大或過小、軸逃、漏油或油質(zhì)差、軸承端蓋密封不到位，導(dǎo)致軸承磨損和溫升。此時(shí)應(yīng)排除泄漏，更換潤滑油，更換大量軸承。

(4)煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)減速器噪音。

減速器振動(dòng)異?；虍惓Ｔ胍舻脑蛴校旱啬_螺釘松動(dòng)、輪心或輪螺釘、嚴(yán)重缺齒或齒輪磨損、減速器缺油等。應(yīng)及時(shí)修理或更換。

(5)煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)電機(jī)噪音。

煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)電機(jī)異常振動(dòng)和聲音的原因如下：負(fù)荷過大；低電壓或兩相操作；地腳螺栓或輪子松動(dòng)；軸承故障；電機(jī)匝間短路。停止檢查，減輕負(fù)荷，檢查螺釘是否松動(dòng)，檢查軸承是否損壞。

(6)煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)軸承損壞引起的噪聲。

煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)的內(nèi)軸承通常需要穩(wěn)定的承載能力。長期運(yùn)行后，軸承的性能水平將大大降低，一旦承受高壓，就很容易損壞。

煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)日常進(jìn)料卸料工作方式：

在煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料和卸料方式布置中，還應(yīng)考慮輸送機(jī)的類型。根據(jù)給料機(jī)的設(shè)置，物料可以在預(yù)定速度下從料斗中導(dǎo)出，輸出的物料量與物料的高度無關(guān)。同時(shí)，圓柱形上方配有特定體積的旋轉(zhuǎn)葉輪，以一定的速度排出物料，給料量由速度決定。

在規(guī)定的多點(diǎn)進(jìn)料機(jī)中，煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)必須通過人工調(diào)節(jié)控制載貨量。在任何給定時(shí)間內(nèi)只打開一個(gè)進(jìn)料口時(shí)，閘門或開關(guān)設(shè)備在較大開度時(shí)不得超重。當(dāng)需要打開多個(gè)進(jìn)料口時(shí)，必須仔細(xì)調(diào)整每個(gè)進(jìn)料口的流量限制，使其總量不超過輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力限制；當(dāng)多個(gè)進(jìn)料口必須同時(shí)打開并進(jìn)入輸送機(jī)時(shí)，必須控制整體物料流量。