注塑機(jī)流水線
注塑機(jī)流水線是人和機(jī)器的有效組合，*充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的裝配要求。
注塑機(jī)流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強(qiáng)制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)手工裝配或半自動(dòng)裝配。裝配線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
注塑機(jī)流水線線體可分為有頂帶照明風(fēng)扇式裝配線樣與無(wú)頂式樣組裝線兩種.線體每工位均設(shè)有氣源供應(yīng)節(jié)頭.線體的運(yùn)行速度可根據(jù)工人操作的熟練程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
裝配線也叫生產(chǎn)線，是流水線的一種。裝配線是在生產(chǎn)當(dāng)中運(yùn)行的線體，主要分為：有動(dòng)力和無(wú)動(dòng)力滾筒線、板式鏈、流利條輸送線、壁掛式裝配線、皮帶輸送線、差速鏈、臺(tái)車(chē)流水線、手推(萬(wàn)向球)裝配線、灌裝線等。
注塑機(jī)流水線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強(qiáng)制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據(jù)配置的選擇，實(shí)現(xiàn)手工裝配或半自動(dòng)裝配。流水線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。
工廠注塑機(jī)流水線*常用的方式是十字型排列的注塑機(jī)流水線注塑機(jī)流水線可以通過(guò)調(diào)節(jié)線體輸送速度來(lái)滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工藝的要求。輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級(jí)的皮帶等多種，可根據(jù)使用場(chǎng)合的不同進(jìn)行靈活選擇。
注塑機(jī)流水線運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來(lái)輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)可選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等控制方式;線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等形式。
注塑機(jī)流水線，廣泛適用于肉類(lèi)加工業(yè)、冷凍食品業(yè)、水產(chǎn)加工業(yè)、飲料及食品、乳品加工業(yè)、制藥、包裝、電子、電器、汽配、加工制造業(yè)、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)等等多種行業(yè)。
我們?cè)谑褂米詣?dòng)化流水線設(shè)備的時(shí)候，可以提高工作生產(chǎn)效率，但是若是使用不當(dāng)，則容易損壞設(shè)備，還容易對(duì)操作人員造成損傷，那么使用流水線設(shè)備需要注意什么呢?
流水線設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車(chē)間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無(wú)銹斑等現(xiàn)象。定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無(wú)其它異物聲響。
在起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前，必須檢查主傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無(wú)，應(yīng)加注30號(hào)機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線以上，待使用200小時(shí)后清洗換油，以后每使用2000小時(shí)后清洗換油一次。輸送帶要及時(shí)的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時(shí)已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，由于長(zhǎng)時(shí)間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損，會(huì)產(chǎn)生伸長(zhǎng)現(xiàn)象，這時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要注意緊松適宜。
每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、付機(jī)下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。在使用過(guò)程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運(yùn)行的安全和可靠。每使用壹年要檢查和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時(shí)，應(yīng)予馬上修理或調(diào)換，并加潤(rùn)滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。
自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。
自動(dòng)生產(chǎn)線維修的兩大方法：
同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。
分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較常。不能用同步修理法。這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來(lái)預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)。
我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)配備的時(shí)候，是有一定的注意事項(xiàng)需要我們注意的，遵守這些原則可以讓工人的生產(chǎn)效率更高。
1、流程靠近原則
同一單元的工序盡可能的靠近，以免形成連續(xù)生產(chǎn)，避免產(chǎn)生不必要的搬運(yùn);
2、難度相近原則
流水線職工水品參差不齊，對(duì)于操作水平好的縫紉工，如果讓她做簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，是一種人力資源的浪費(fèi)，同樣對(duì)于水平差的職工，如果讓她做復(fù)雜的工序，必然影響后續(xù)生產(chǎn)，降低整個(gè)流水線的產(chǎn)能;
3、設(shè)備相同原則
合并的工序應(yīng)該是適合同一種設(shè)備來(lái)生產(chǎn)的工序;
4、顏色相同原則
對(duì)于拼色產(chǎn)品還要注意顏色的相同，這樣可以避免因?yàn)轭伾儞Q引起的換線。
