導(dǎo)致煙臺(tái)傳送帶方向跑偏的原因及解決辦法：

1.產(chǎn)品問(wèn)題：產(chǎn)品質(zhì)量不合格，導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶連接器連接器凹凸不平，帶式輸送機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中可能導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)，導(dǎo)致晃動(dòng)。為了應(yīng)對(duì)這種情況，我們應(yīng)該調(diào)整兩側(cè)滾動(dòng)的支撐力，使不平衡的兩側(cè)盡可能穩(wěn)定。如果情況嚴(yán)重，我們必須拆卸和更換符合要求的煙臺(tái)傳送帶。

2.安裝差異：大中型帶式輸送機(jī)對(duì)安裝質(zhì)量有較高的規(guī)定。如果安裝過(guò)程中結(jié)構(gòu)傾斜，會(huì)導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶的嚴(yán)重偏差，難以調(diào)整。因此，在安裝的情況下，必須確保架構(gòu)兩側(cè)的軸線和高寬比的統(tǒng)一。此外，適用于輥組和簡(jiǎn)化中心線的軸線也必須垂直平分帶式輸送機(jī)。

3.下料點(diǎn)問(wèn)題：下料點(diǎn)的位置對(duì)煙臺(tái)輸送帶的方向有直接的危害。帶式輸送機(jī)是運(yùn)輸原材料的關(guān)鍵。如果下料點(diǎn)始終側(cè)重于一側(cè)，煙臺(tái)輸送帶將偏離方向。因此，原材料的下料點(diǎn)應(yīng)盡可能放置在帶式輸送機(jī)的管理中心。煙臺(tái)輸送帶的下料點(diǎn)一直受到原材料的沖擊。在支撐作用下，會(huì)導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶松動(dòng)，很容易導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶方向偏離。必須安裝緩沖床，以減少原材料的沖擊力，從而減緩煙臺(tái)輸送帶的拉伸，從而導(dǎo)致變形或脆化。

4.滾筒、緩沖輥粘合劑：帶式輸送機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中，部分原材料會(huì)粘在滾筒和緩沖輥上，導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶凹凸不平，導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶兩側(cè)張力不均，導(dǎo)致煙臺(tái)輸送帶偏離方向。對(duì)于這種情況，英美特建議立即安裝或更換礦機(jī)，立即消除原材料的粘附，以確保帶式輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

5.滾筒橡膠原料：滾筒表面橡膠墊質(zhì)量弱，容易造成損壞，導(dǎo)致部分耐受性不均勻或橡膠墊摩擦阻力不足，不適合今天的運(yùn)輸自然環(huán)境，很容易造成煙臺(tái)輸送帶方向偏差。英美特建議根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程建設(shè)的自然環(huán)境，選擇合適的RIT橡膠墊，提高滑動(dòng)摩擦力，避免煙臺(tái)輸送帶偏離方向偏差。