煙臺輸送機主要組成部分：

一、皮帶

皮帶是帶式輸送機的主要組成部分，不僅是承載部件，也是牽引部件，用于運輸材料和傳遞牽引力。它貫穿于輸送機的全長，消耗量大。皮帶可分為普通PVC皮帶、食品級PU皮帶、防滑皮帶、物流輸送專用皮帶、特氟龍皮帶、耐高溫皮帶等。

二、托輥

輥是用來支撐皮帶并隨皮帶的運動旋轉(zhuǎn)的部件。輥的作用是支撐皮帶，降低皮帶的運動阻力，使皮帶的垂直度不超過規(guī)定的限度，保證皮帶的平穩(wěn)運行。輥可分為槽輥、平輥、緩沖輥和自動調(diào)心輥。輥的直徑通常是英國系列，也可以定制。

三、驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置是帶式輸送機動力的來源。電機通過聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，并利用滾筒與皮帶之間的摩擦使皮帶運轉(zhuǎn)。

四、張緊裝置

輸送機張緊裝置的作用是保證皮帶有足夠的張力，使?jié)L筒與皮帶之間產(chǎn)生所需的摩擦，限制皮帶在各支撐輥之間的垂直度，使皮帶輸送功能正常運行。常用的張緊裝置有螺旋張緊裝置和重錘張緊裝置。螺旋張緊裝置靠兩個螺桿張緊。旋轉(zhuǎn)螺釘時，張緊滾筒軸承座會產(chǎn)生一定的位移。螺旋張緊裝置行程短，不能保證恒張力，一般適用于距離短、功率小的輸送機。重錘張緊裝置經(jīng)常能保持輸送帶的均勻張力，因為浮動重塊可以根據(jù)運行情況自動調(diào)節(jié)。能有效保證恒張力，一般適用于功率大的輸送機。

五、轉(zhuǎn)向滾筒

轉(zhuǎn)向滾筒的作用是轉(zhuǎn)向皮帶的纏繞方向，使皮帶形成一個封閉的環(huán)。轉(zhuǎn)向滾筒可作為輸送機的尾部滾筒，形成拉緊裝置的拉緊滾筒，從不同角度改變皮帶。轉(zhuǎn)向滾筒由鑄鐵和鋼板制成。由于橡膠的彈性，它可以去除滾筒上的碎屑，轉(zhuǎn)向滾筒也有兩種膠水和不膠水。

六、制動裝置

帶負荷傾斜輸送的帶式輸送機，當傾斜角超過一定值時，如果電機斷電，輸送帶會逆轉(zhuǎn)，使物料堆積散落，甚至導致輸送帶斷裂或機械損壞。逆轉(zhuǎn)的極限傾角稱為極限平衡角，一般為40°~60°。為防止重載停機時發(fā)生事故，一般應設置制動裝置。

煙臺輸送機斷袖原因：

1.材料問題

在制造過程中，不按設計要求選擇材料，如：鋼管材料選擇不當，用普通鋼管代替45#鋼管；用薄皮管代替厚皮管，鋼管實際應力超過許用應力，軸斷裂不可避免。此外，軸材料的質(zhì)量也非常關(guān)鍵

2.制造缺陷

絞刀軸的制造缺陷關(guān)鍵在于軸與葉片的焊接。螺旋葉與軸焊接時，軸上會出現(xiàn)一些裂紋、不融合、咬邊等缺陷，會產(chǎn)生應力集中，導致軸斷裂；其次，焊接變形會使軸彎曲，使運行不良，增加附加載荷，使軸容易斷裂。軸與法蘭之間的虛焊會使軸與法蘭直接分離。

3.安裝精度不足

當安裝精度較低時，會增加附加載荷。例如，如果同軸度較低，運行時頸部會很差。例如，絞刀與殼體之間的摩擦會增加軸的應力。