煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)的安裝步驟有哪些？

1、煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)機(jī)架的安裝從頭架開始，然后順序安裝每個(gè)中間架，*后安裝尾架。安裝機(jī)架前，首先將中心線拉到輸送機(jī)的全長。由于保持輸送機(jī)的中心線是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝每個(gè)機(jī)架時(shí)，必須對準(zhǔn)中心線，同時(shí)架子找平。機(jī)架對中心線的允許誤差為每米機(jī)長±0.1mm。但輸送機(jī)全長對機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)所有單節(jié)安裝并找到時(shí)，每個(gè)單節(jié)都可以連接起來。

2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸垂直于皮帶輸送機(jī)的中心線，使驅(qū)動(dòng)輥的寬度中心與輸送機(jī)的中心線重疊，減速器的軸與傳動(dòng)軸平行。同時(shí)，所有的軸和滾筒都應(yīng)平整。根據(jù)輸送機(jī)的寬度，軸的水平誤差允許在0.5-1.5mm范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，可安裝尾輪等緊固裝置，緊固裝置的滾筒軸應(yīng)垂直于皮帶輸送機(jī)的中心線。

3、機(jī)架、傳動(dòng)裝置、拉緊裝置安裝后，可安裝上下托輥托輥架，使輸送帶彎曲緩慢，彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其旋轉(zhuǎn)靈活輕快。

4、為確保輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)必須滿足以下要求:

1)所有托輥必須排成行，相互平行，并保持水平。

2)所有滾筒排成一行，相互平行。

3)支撐結(jié)構(gòu)架必須為直線，并保持水平。因此，在安裝驅(qū)動(dòng)輥和托輥架后，應(yīng)*終糾正輸送機(jī)的中心線和水平。

5、然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或地板上。皮帶輸送機(jī)固定后，可安裝給料和卸料裝置。

6、掛輸送帶時(shí)，先將輸送帶條鋪在空載段的托輥上，圍繞驅(qū)動(dòng)滾筒，然后敷在重載段的托輥上。掛帶條可使用0.5-1.5t手動(dòng)絞車。拉緊帶連接時(shí)，拉緊裝置的滾筒應(yīng)移動(dòng)到極限位置，車輛和螺旋拉緊裝置應(yīng)向傳動(dòng)裝置方向移動(dòng)；垂直拉緊裝置應(yīng)將滾筒移動(dòng)到頂部。拉緊輸送帶前，應(yīng)安裝減速器和電機(jī)，傾斜輸送機(jī)應(yīng)安裝制動(dòng)裝置。

7、煙臺(tái)皮帶輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。在空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中是否有偏差，驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)行溫度，托輥運(yùn)行中的活動(dòng)，清洗裝置和導(dǎo)板與輸送帶表面的接觸密度等。同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，所有部件正常后才能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)。如果采用螺旋拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)機(jī)時(shí)，應(yīng)再次調(diào)整其松緊度。