煙臺(tái)輸送機(jī)安裝技術(shù)措施：

（1）安裝調(diào)試應(yīng)按參數(shù)和圖紙要求進(jìn)行。安裝前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，包括地腳螺栓，各部件位置是否正確。

（2）輸送機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)先找平底座，糾正，然后按規(guī)定要求順序進(jìn)行。注意基座和地腳螺栓應(yīng)緊固，不得松動(dòng)，否則會(huì)出現(xiàn)問題。

（3）減速器、電機(jī)的安裝，應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足各部位的尺寸要求。

支架應(yīng)與輸送機(jī)額縱向中心重合。

煙臺(tái)輸送機(jī)鋪設(shè)皮帶的安全措施

（1）鋪設(shè)皮帶前，應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)，通道應(yīng)暢通無(wú)阻。

（2）中間架托輥應(yīng)齊全，操作應(yīng)靈活。

（3)鋪設(shè)皮帶所用的工具，如果齊全完整。

（4）非施工人員不得隨意進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。

（5）操作過程應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，聽從指揮。

煙臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)問題及解決辦法：

皮帶跑偏

問題：當(dāng)皮帶偏離所需路徑時(shí)，會(huì)發(fā)生皮帶偏差。這是一個(gè)嚴(yán)重的問題，會(huì)導(dǎo)致皮帶損壞、設(shè)備故障和材料溢出。皮帶偏差的原因有很多，如皮帶張力不足、偏載、拼接錯(cuò)誤、組件偏差、材料堆積在組件和組件上等。

解決方案：解決方案是找出皮帶偏差的根本原因，以防止未來(lái)出現(xiàn)同樣的問題。皮帶檢查有助于找出導(dǎo)致皮帶偏差的所有潛在問題，以便根據(jù)問題制定合適的解決方案。如果皮帶只是輕微偏差，可以使用自動(dòng)調(diào)心輥來(lái)糾正皮帶的運(yùn)行軌跡，并確保皮帶在未來(lái)始終是直的。

物料回運(yùn)

問題：當(dāng)少量物料附著在皮帶上時(shí)，煙臺(tái)輸送機(jī)會(huì)回運(yùn)。這會(huì)導(dǎo)致物料在傳送帶下堆積，或者堆積在托輥和滾筒上。有些材料，如粘土和礦石，比其他材料更容易附著在皮帶上。雖然回運(yùn)量很小，但隨著時(shí)間的推移，積累了成噸的材料，不得不進(jìn)行二次清洗。物料回運(yùn)也會(huì)造成安全和環(huán)境危害，增加清洗成本，通常不利于輸送機(jī)系統(tǒng)在更好的狀態(tài)下運(yùn)行。

解決方案：一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方案是安裝一個(gè)專門用于防止回運(yùn)的帶式凈化器。帶式凈化器的許多好處足以抵消其早期投資成本。減少材料溢出，節(jié)省維護(hù)成本，創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境。此外，干凈的皮帶還可以防止輥過早損壞，延長(zhǎng)皮帶壽命，保持系統(tǒng)良好的運(yùn)行狀態(tài)。